数智转型赋能，全链提效焕活力
装备制造
河北唐山
3.2亿
金蝶云·星空：财务会计
亚捷科技（唐山）股份有限公司是一家专业生产、销售环保热处理设备、净化设备的领先企业。亚捷科技面临着业务线下管理低效、项目执行不透明不可控、系统流程断点多难协作、多组织无法协同等多重挑战。借助金蝶云·星空统一数字平台，亚捷科技实现了多组织协同的数字化运营、研产深度协同、全链条项目管控和项目成本精确核算，按项目端到端打通了 “业务前端 - 结算中端 - 财务后端” 的数据链路，大幅提高财务运营效率，实现降本增效与业务增长。
“协同难、不透明”严重制约亚捷科技业务发展
作为热处理行业的领先企业，亚捷科技已在热处理行业耕耘了二十载，拥有多个厂区及多条生产线；但缺少多组织平台、集团管控难，使用多个系统、流程与数据杂散无序，项目管理老大难等问题也日益显著，制约着企业的发展。近年来，为增强企业综合实力，投资上千万成立新工厂及省外公司，面临无信息化的窘迫情况；公司原有研发系统无法与ERP进行有效衔接，研发画图或者变更时，后续部门无法及时获取信息，更易造成信息传递的偏差；部分数据需要在OA与ERP两个系统中重复录入，增加时间成本；作为项目型制造企业，项目情况不透明不及时，项目执行计划线下传递、项目进度电话沟通、各节点很难把控，项目费用、项目利润等无有效数据支持，全凭经验管理；供应商管理、仓储作业管理低效。随着企业战略发展，亚捷科技急需构建一体化的高效数字化管理体系，实现业务的高效协同与透明管控，缩短项目周期，以提升整体运营效率。
亚捷科技原来的项目执行计划线下传递，电话沟通项目进度，信息同步滞后且无留存，易出现执行偏差，项目回款情况人为把控，无法系统追踪回款进度，也不能横向对比不同项目的财务风险，资金管理被动。经过整体业务优化后，亚捷科技建立了基于金蝶云·星空的项目管理体系，基于项目号、WBS工作任务分解模式，项目建立交付计划、研发计划、物料需求计划、物料采购计划等关键任务，有效缩短项目交付周期，保证项目及时回款。
系统应用后，实现从商机到回款全流程按项目进行系统化管控，项目管理效率提升50%；实时查看和监控思博保尔、亚捷热工生产进度，发现进度偏差、及时调整变更项目计划，并通知相关部门采取措施进行纠正，项目节点超期率下降30%；亚捷科技财务部在系统上依据项目进度、合同约定、回款计划进行合理的款项管理，如发送收款提醒到市场部，精准管控项目回款，实时掌握回款比例与账期，回款超期率降低25%。
作为项目制造型企业，亚捷科技对项目的把控着极高的要求。过去，项目成本大锅式核算，项目利润模糊不透明；费用分配固化，项目费用核算混乱；项目报价线下完成，纸质化传递。 经过整体业务优化后，亚捷科技在金蝶云·星空系统中细化成本核算方式，产品和原材料成本按照项目号进行核算，成本核算按照项目核算；生产成本按照工序进行核算，结合工时和工序费率核算出最终成本；销售报价过程使用系统内实际成本数据进行参考，保证数据的有效性和合理性。
系统应用后，项目物料启用计划跟踪号属性，每个项目的物料消耗都能精准匹配实际成本，有效避免项目物料成本平均化，项目成本准确率高达95%；推行项目费用精细化管理，为2家分公司每个工序制定专属工序费率及工时权重，系统记录各项目在各工序的工时消耗，根据预设的费率和权重、自动核算项目费用，项目成本分析有效性提升40%；实现了项目报价线上化执行，可一键获取历史完工项目的标准成本及成本构成数据，为新项目成本报价提供数据支撑；售前项目报价周期缩短60%，大幅提升报价响应速度。
亚捷科技过去没有统一的研发管理平台，研发部门图纸线下绘制后，工艺人员手动录制系统BOM与工艺路线；研发图纸线下存档，图纸管理不清晰；图纸更改不严谨，更改通知传递沟通成本较高。借助金蝶云·星空，统一研发管理平台，终结 “图纸与 BOM 分属不同部门、不同载体” 的分散状态。重构研发体系规范，从设计源头建立管控标准。打通 PLM+ERP 一体化链路，彻底打通 “研发 - 生产 - 采购 - 销售 - 服务” 的数据壁垒。
系统应用后，亚捷科技（总部）设计完图纸后，系统可即时自动保存对应研发图纸、BOM清单、工艺路线等，无需人工手动导入；工作效率提升降低80%；亚捷科技（总部）与2家分公司在研发设计、计划排产、生产执行环节协同闭环，项目经理和各部门可快速的在同一系统获取一致的产品及项目数据，跨部门沟通效率提升50%; 研发变更高效协同和执行，亚捷科技（总部）研发部在PLM中发布变更，物料、BOM、工艺信息同步到ERP并通知相关责任人，财务部门重新核算成本、并触发新的采购流程， 2家分公司按变更重新安排生产、检验，各部门响应速度平均提升40%。
亚捷科技过去仓储运转效率低下，人工操作误差率高，造成库存数据实时性、准确性不足；仓储发货差错频发，订单准发率低，影响下游业务衔接与客户体验；收料效率低 + 生产管控弱，质量追溯难度大。借助金蝶云·星空，通过应用条码管理，不仅显著提升库房收料、发料、盘点等核心环节的运转效率 —— 减少人工手动录入的耗时与操作差错，更有效强化库存数据的实时性、准确性与全流程可追溯，从 “被动管库” 转向 “主动控库”，全面提升企业库存管理能力。
系统应用后，外购物料或产成品在入库、库存盘点等环节，通过条码扫描大幅提高操作效率，有效规避人工拣选、核对环节的偏差，错发、少发问题；整体处理效率提高40%，物料收发差错率降低30%；物料收发存等操作日志完整，一旦出现货物丢失、质量异常等问题，可通过系统快速追溯到问题发生的环节和责任人，使质量问题追溯时长缩短55%。
亚捷科技过去单组织架构体系，多账套操作模式存在多种问题，数据隔离不互通；组织间交易操作繁琐易出错，合规性与追溯性较差；交易定价不透明，交易核算规则不明确。借助金蝶云·星空，实现总部与2家子公司多组织一体化管控，打破协同壁垒，支持集团层面统一规范结算范围、定价策略；合规性与可追溯性双保障，降低财务风险，支持一键追溯每笔结算的业务背景与核算依据，打通 “业务前端 - 结算中端 - 财务后端” 的数据链路。
系统应用后，构建集团统一计划体系，亚捷科技统一销售下单，下达给思博保尔、亚捷热工生产任务，总部与2家子公司也可互相调拨库存产品；亚捷科技统一规范业务协作标准，明确组织间结算范围、定价规则与核算逻辑，2家子公司间交易自动结算，结算处理时长降低40%，结算差错率降低30%。
亚捷科技过去系统数据需人为引出后，Excel表中手工筛选之后形成图表样式，费时费力；多业务数据分析时，需整合多种Excel表，人为出错几率较大；数据报表经过层层修改，内容失真，影响企业决策判断。亚捷科技聚焦 “能力赋予 + 需求匹配” 双核心，依托金蝶云星空轻分析报表工具，实现数据自动抓取，智能整合分析，形成经营分析报表，对企业中高层管理决策进行有效支撑。
轻分析工具应用后，系统将亚捷科技（总部）与2家子公司的各类业务数据统一接入轻分析平台，设置定时更新规则，实现数据的自动同步和更新、报表可视化展示；亚捷科技（总部）公司管理层通过轻分析查看企业经营数据，挖掘数据背后的信息，并根据热处理行业市场环境提前制定战略规划与决策，数据驱动的营收增长贡献达5%。
“使用金蝶云星空系统后，我们亚捷多个组织完成了一体化管控，打破了协同壁垒，保证集团层面统一规范管理，从售前报价开始到项目验收全流程项目管理，业财一体，实现基础数据统一，业务流程清晰可查，打通 “业务前端 - 结算中端 - 财务后端” 的数据链路，通过流程自动化→数据一体化→决策智能化，推动财务管理从核算职能向战略价值转型。为企业信息化发展奠定基础，为企业决策提供了依据，助力了企业发展，降本提能增效。”
四川捷胜达
