松洋制冷金蝶客户案例
装备制造与重工业

松洋制冷

项目驱动,研产一体,高效协同,业财融合

案例速览

冰山松洋制冷是省级专精特新民企,主营制冷设备及系统工程。因业务拓展面临信息孤岛、业财割裂、项目与成本管理低效等痛点,上线金蝶云星空旗舰版,整合多旧系统,打通研产供销财全链路。最终实现 95%+ 业务线上化,核心流程提速,成本精细化核算,数据贯通赋能高效决策与绿色发展。

企业概况

行业装备制造
企业性质民企
年营收6亿元
行业地位溴化锂领域领军,技术国内顶尖

核心业务指标

95%+ 场景线上化,核心流程100% 在线
项目履约成本自动化提升80%
单据审核提速40%
业财数据一致性提升80%

项目背景

业财割裂,难继企业战略发展步伐

亮点场景方案

01  营业端业务全链条拉通

痛点营销业务线采用“多系统+手工”分散模式,合同签约前依赖人工编制合同,签约需通过OA单独审批,签约后又需在销售系统与U8财务系统间协同记账,多环节数据未互通,形成业务流程断裂与数据双重孤岛,后续业务对账效率低、异常排查难度大。

方案将营销核心业务流程从线下分散模式转为平台化、一元化管理,流程节点线上化率达100%;构建从商机发起、原价模拟、报价投标、合同评审、订单执行到售后服务的完整端到端业务链条,彻底打破数据孤岛。客户需求可通过系统实时传递至企业各部门,营销环节响应效率与协同准确性大幅提升,为后续业务开展奠定数据贯通基础。

02  PLM与ERP高效集成,实现由PBOM向MBOM的个性化转换

痛点产品设计BOM(EBOM)与制造BOM(MBOM)结构差异极大,存在多层级结构合并、虚拟层衍生等需求,需适配定制化生产特点。此前研发部门无信息化系统支撑,主要依托纸质成果物输出,工艺部门单独承担ERP主数据维护,设计与制造端BOM数据脱节,影响生产效率。

方案通过金蝶云·星空旗舰版研产一体化平台的同步建设,在PLM端完成EBOM与PBOM搭建,对需提层、合并的物料进行专属标识扩展;建立自定义转换规则,PLM向ERP下推数据时自动完成PBOM到生产所需MBOM的转化,实现相同工艺自制件合并、外购件提层合并领料。研发数据规范化实现从0到1的突破,设计数据高效转化为生产指令,支撑柔性生产与精准物料管理。

03  替代原有线下生产大表,线上实时查看工序进度

痛点制冷产品工序复杂,生产计划需精准衔接项目进度,对工序跟踪的实时性、穿透性要求极高。此前依赖计划员手工编制工序计划,每日手动更新系统汇报数据,不仅工作量大,且表格因数据量和公式繁多频繁卡顿,导致项目执行状态“黑盒化”,无法实时监控进度,难以适配精细化管理需求。

方案金蝶云·星空产研一体化拉通研发与生产部门,共同制定全新制造BOM层级结构,确保MRP展算符合生产跟踪要求,搭建定制化报表与项目计划穿透功能,支持多维度进度查询。彻底摒弃线下手动更新模式,实现生产进度一表可视,可按项目、产品、工序逐层查看工单完成情况,实时跟踪执行状态,打破项目管理“黑盒”,为生产调度、资源调配提供精准数据支撑,大幅提升项目制生产的协同效率与管控精度。

04  实现服务外包类型采购的背靠背付款约束

痛点制冷行业以项目制运营为核心,项目收款进度直接影响采购付款节奏,尤其服务外包类采购需严格匹配收款节点以控制资金风险。此前企业项目收款与采购付款数据割裂,服务外包付款缺乏刚性约束,易引发资金占用或支付风险,难以适配项目化资金管控需求。

方案在金蝶云项目管理中聚焦“收款-付款”联动逻辑:搭建项目收款进度与服务外包采购付款的关联规则,将项目实际收款比例作为服务外包款项支付的前置条件,设置多层级付款触发阈值(如收款达30%启动首笔付款、达70%触发中期付款等),实现服务外包采购从订单到付款全流程的背靠背约束。通过刚性规则将服务外包付款与项目收款强绑定,有效降低资金支付风险,优化项目资金周转率,减少无效资金占用,实现项目资金流的可视化、可控化管理。

05  生产制造执行过程清晰,项目生产过程数据实时采集

痛点制冷行业以项目制生产为主,产品工序涉及剪板、切割、焊接、装配等多环节,且需按项目追溯生产数据。以往虽能通过自研系统工序报工,但临时任务无规范流程,生产进度依赖人工统计,质检数据纸质记录难追溯,无法满足项目化生产的实时管控需求。

方案在金蝶云·星空车间管理中针对非生产类临时任务新增辅助工时功能,可记录工时报工并支持多人多次分摊,完善任务覆盖场景,实现报工数据实时同步,PC端可预览完工数量、废品率、返工率等数据。现场报工数据为生产进度看板提供实时数据源,助力进度可视化管控;操作简化提升生产汇报效率,减少人工误差;全环节数据线上化记录,实现项目生产过程可追溯。

06  财务成本-一设备、一单、一项目精细核算能力

痛点制冷产品高度定制化、项目制管理特征显著,多为非标定制,需按项目归集成本,单台设备成本构成复杂,对核算精准度要求极高。原U8系统仅实现存货核算,产品成本需财务手工收集全量数据核算,无法达到单台设备、单个项目的精细核算颗粒度,难以支撑经营决策。

方案借助金蝶云·星空旗舰版新特性中的项目全生命周期管理,覆盖项目商机识别、立项、执行、监控至收尾各阶段,打通研发、采购、生产、销售等全业务环节数据,构建项目“概算-预算-核算-决算”一体化管控体系,实现成本全流程追溯。成功达成“一设备、一单、一项目”的精细核算目标,精准归集各项目材料、人工、制造等成本,清晰呈现单台设备盈利状况,为项目报价、成本管控及经营决策提供精准数据支撑,大幅提升财务核算效率与管理精细化水平。

使用产品及模块

金蝶方案金蝶云·星空旗舰版(项目云、财务、供应链、生产管理、计划管理、产品成本核算、质量开发服务)、发票云

“双方的合作植根于冰山集团与金蝶的长期战略互信,从冰山松洋压缩机的数字化实践到本次制冷业务全面转型,大连金蝶凭借本地化服务响应与制冷行业深度洞察,始终是我们数字化道路上的可靠伙伴。金蝶团队全程深度协同,精准落地集团数字化战略,为项目成功奠定了坚实基础。 项目核心价值显著,基于金蝶云・星空构建的研产供销财一体化平台,彻底打破了各部门信息孤岛,实现了业务数据全链路贯通。在项目管理层面,建立了规范化、可视化的全流程管控体系,让项目推进高效有序;通过 “一设备一单一项目” 的精细化核算模式,实现了成本精准追溯与管控,为经营决策提供了有力支撑。同时,平台的国产化自主可控特性,也为企业数据安全筑牢了防线。”—— 冰山松洋制冷(大连)有限公司 IT课长 马晓明

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