建设“数字开山”，争创国际一流
装备制造
42.35亿
金蝶云·星空（采购管理、销售管理、库存管理、组织间结算、生产管理、委外管理、计划管理、财务会计（总账到报表）、实际成本、
开山控股是中国重要的压缩机和重工产品的生产、研发、海外推广的专业公司。在日新月异的信息化时代，企业的管理水平提升离不开数字化发展。开山借助金蝶云·星空实现了业务流程管理标准化、业财融合一体化、组织协同高效化，最终统一归集业务与财务信息与数据，形成高价值的经营分析报告，实现企业降本增效，稳固发展。
阐述项目实施的背景，素材来源标杆案例PPT，含：
痛点此前产品设计与后续业务不在同一系统，研产供销链路存在断层，设计、生产、采购等部门数据不共享，线下沟通成本巨大，设计变更难以及时传递到生产计划与采购计划，容易造成生产延误。
方案实现PLM与ERP对接，确保产品数据全域唯一、口径一致，减少数据冗余与不一致；产品数据在PLM更新后实时同步至ERP，设计部门完成的设计可直接传递，生产部门即时获取最新设计信息，设计变更实时传递至生产计划与采购计划。ERP依据PLM中的产品设计与BOM信息更准确地制定生产计划，减少生产浪费与库存积压。
痛点此前组织间关联交易采用直接采购入库或销售出库方式，既无源单管控，双方系统又不受库存制约，容易出现账实不相符、单据不对等；财务期末核算需在各自系统提取数据并匹配，易产生遗漏且耗费大量时间。
方案规范组织间交易流程，需求方须待供应方动作完成后方可继续执行，供应方无库存则无法出库、接收方无法入库，从系统数据层面制约违规操作并定义执行先后顺序；财务期末在一套系统中拉取数据，关联查询即可得知实发与实收数量差异，结算同时将价格同步给对方，保障账实相符。
痛点压缩机、离心机、重庆、开山环境等主体在分配人工与费用时按整机材料金额占比分摊，该方式适用于大部分生产情况，但并非材料成本越高费用就应分摊越多；且过去在系统计算材料成本后，仍需在系统外手工卷算产品成本，工作繁琐。
方案优化费用分配标准，以产品工价为系数分摊人工与费用，使人工制费的分配更合理、产品成本更真实；同时由前端业务部门在线上制作准确单据，财务部在系统中直接进行实际成本核算，取缔系统外手工计算，提升财务核算效率。
痛点原先财务相关的收付款、成本计算结转等业务均在线下执行，线上直接录入手工凭证，不便于账务问题追溯；业务数据与财务数据不同步，手工编制凭证工作量大，数据准确性难以保障。
方案推动业务执行全面线上化，要求所有收支单据、成本核算过程均在线上执行，保障数据可溯、可视，业务与财务数据实时同步，并记录凭证生成的每一个步骤与变更，支持审计与合规检查；通过配置多条件凭证模板，由智能会计平台自动按业务单据转换生成凭证，不满足条件无法生成，倒逼前端业务严格按规范流程执行。
“以人为本，科学管理。开山与金蝶携手，共同提升产品研发能力，建立高质量管理体系框架，成功实现平台共享、业务协同 、业务优化，规范合规四大目标。帮助开山搭建了新的信息化管控平台，提升整体运营效率。期待开山能够与金蝶共同砥砺前行，再创辉煌！。”—— 李志平 开山控股集团 数字化推进办公室副主任
四川捷胜达
