封边行业的华丽转型
家居环保型复合材料（封边条、装饰纸、装饰线条）
广东东莞
金蝶云星空
东莞市华立实业股份有限公司是国内专业研发、生产和销售家居环保型复合材料的高新技术企业，主要经营环保型“树的记忆”木纹纸、HM三聚氰胺封边、塑料封边、摩尔斯装饰线条等四类产品，广泛应用于家具、建材、室内装潢和汽车内饰等领域。公司总部设在东莞常平镇，在四川、浙江、北京设有三家分公司。2004年获广东省高新技术企业称号，总部工厂占地六万多平方米，拥有大规模先进生产设备与完善的技术服务，已构筑起亚洲最大规模的家具装饰封边生产基地之一。
板式家具成为消费主流，复合装饰材料需求潜力巨大；定制家具市场规模持续增长，对从研发设计、生产制造到物流配送的快速反应体系提出更高要求，响应时间与产能必须满足客户需求。华立亟需提升各生产基地之间的协同生产效率，实现与上下游信息互联互通、及时响应客户需求，并打通研发协同与产品品质反馈。
痛点早期只应用了集团财务，业务跑在另一套系统上，财务与业务无法对接，集团报表与合并报表输出慢，成本管控缺少统一口径，降本增效难以落地。
方案建立统一财务核算平台，实现集团统一核算制度、快速高效输出财务报表及合并报表，并与人事、供应链、工程项目、费用报销、应付等业务系统联用，构建成本管控体系实现集团全成本的分析与计算。
痛点物料编码不统一，从供应商到采购、仓储、计划生产、排车备货、配送各环节无法可视化监控与追溯，集团库存情况不清、积压严重，追溯效率低。
方案基于物料标准化实现一物一码，覆盖从供应商到采购、仓储、计划生产、排车备货、配送的全过程可视化监控与数据采集追溯，及时反映集团库存，降低库存积压。
痛点设备台账分散在各基地，采购、维修、运行状态等数据无法实时抓取，与生产、计划、物料等业务部门相互脱节，集约化管理与业务监控难以落地。
方案搭建统一设备管理平台，实现设备全生命周期管理与实时数据抓取，关联生产、计划、物料等多个业务部门，实现设备采购、维修、状态全过程管理以及设备与工单、固定资产的互动。
痛点客户产品呈现多品种小批量特点，且不同批次存在色差，订单追踪困难，计划排程依赖人工经验，生产进度不可视、异常反馈滞后，交付压力难以缓解。
方案建立集团统一生产管控平台，实现订单全追踪与各业务环节职能下推，基于订单信息自动生成计划排程并指定机台，生产进度可视化可监控、异常及时反馈，并关联生成装车计划实现订单数字化。
痛点各基地采购流程不统一，供应商、物料、价格、收退料等环节缺少统一管理体系，过程管控薄弱，集团整体议价能力与采购协同优势难以发挥。
方案梳理集团采购流程，搭建统一的采购管理体系，涵盖供应商管理、物料管理、采购价格管理、采购订单管理、收退料与出入库等全环节，实现集中管控与业务协同。
“华立在2007年就和金蝶合作，当时只应用的集团财务，业务使用的是安达发系统，导致财务与业务无法对接。随着华立的快速扩张，集团希望实现业务财务一体化，同时提升集团的管理水平。2018年10月份多次沟通，深入探讨华立的业务，了解金蝶云服务及智能制造的优势后，在1个月内选择了金蝶云星空做为华立集团的管理平台，从而开始了华立与金蝶合作的新篇章。希望双方紧密合作共创共赢！”—— 卢旭球 东莞市华立实业股份有限公司董事
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