计划为轴贯全链，成本筑基智控提效——海联舰船集团打造船舶配套“数字样板”
装备制造-船舶配套
江苏无锡
不公开
金蝶云·星空旗舰版（财务云
无锡市海联舰船集团是中国船用门 TOP5、江苏防爆门 TOP1 的民营船舶配套龙头。面对手工台账、业财脱节、项目利润“年底算总账”等痛点，集团携手金蝶一次性整体替换原有系统，上线金蝶云·星空旗舰版，搭建“项目为主线、计划为轴、成本为基”的一体化平台。盘活101条流程，项目交付及时率提升35%，运营效率提升 46%，实现从“经验造船”到“数字造船”的跃迁。
手工造船模式难承百亿梦想
在长江入海口的无锡，海联造的不只是门、窗、梯、盖，更是万吨巨舰的“脊梁”。可几年前，这些脊梁的“身份证”还散落在各张 Excel 表里——设计部一份、采购部一份、车间老师傅脑子里还藏着一份。每次船东临时改图纸，仿佛救火队员：电话打爆、单据飞跑，夜里 12 点还在码头对账。董事长戴鸿儒看着岸边灯火，心里不是滋味：如果明天订单翻三倍，我们还能靠“吼”去造船吗？多套系统+Excel 并存，数据孤岛导致业务财务两张皮······于是，他把“数字化”三个字写进了董事会决议——不是赶时髦，而是想让每一艘从江南、沪东、外高桥滑下水的舰船，都带着海联的“数字灵魂”远航。必须以数字能力巩固国内军民用船舶核心市场，并以标准化、智能化体系加速出海欧美、东南亚。
以前，同一种不锈钢铰链，设计叫“SUS304-铰链”，采购叫“不锈钢合页”，仓库干脆写“门用小配件”。结果买重复、领错料，一年硬生生多压 2000 万库存。海联拉着金蝶，给每条钢材、每颗螺丝都拍了“证件照”：编码、规格、双单位、照片，全写进集团“户口本”。现在，业务员在电脑前敲下“铰链”两个字，系统立刻弹出唯一编号，像淘宝购物一样简单。老师傅笑着说：“再也不用半夜翻手写本找代号喽！
”库存资金占用应声掉下 18%，腾出的仓库，又放得下一条新建的生产线。金蝶统一了 392 项主数据标准，集中维护、按需分配，启用双计量单位自动换算，为后续 MES、PLM 集成奠定唯一数据源，支撑百亿级多组织快速复制。
造船合同动辄上亿，船东一句“帮我加扇隔音门”，口头答应容易，最后结算才发现多出去几百万元。把合同、技术清单、采购单、生产工单四道关卡串成一条“高压线”，只要变更金额触碰合同红线，系统立刻红灯闪烁，像导航一样语音提示“您已超速”。项目亏损风险从 12% 直接打到 1% 以内，海联人终于体会到“风控”也可以很温柔。
曾经，项目成本像“盲盒”：采购、人工、差旅分散在十几张表，月底财务人员们对账对到哭。现在，每花一分钱，系统自动归集到对应项目号，手机端实时跳出“本项目当前毛利 18.7%”。早上 8 点，项目经理刷一下屏幕，发现钢材涨价导致成本上浮 2%，立刻决定换供应商，当天节省 60 万。财务月结从 8 天压缩到 2 天。
当最后一扇防火门通过挪威船级社检测，数据也同时同步到金蝶系统——这意味着，从设计图纸到财务凭证，所有信息已自动归档。戴鸿儒站在码头，看着货轮缓缓驶向波罗的海，他感慨：“以前我们出口的是钢铁，现在随船附赠的，还有中国民营船企的数字信誉。” 数字化的海联，不再只是做门做窗，而是把“透明、准时、可控”的供应链能力，打包成新的竞争砝码，驶向更远的欧美、东南亚，也驶向全球船舶配套的“深蓝海域”。
““这次数字化不是简单换系统，而是把个人经验变成集团资产。现在每个项目利润实时可看，合同变更不再口头说了算，真正做到了‘事前算赢、事中监控、事后复盘’。金蝶团队专业、接地气，帮我们一次性建成了支撑百亿规模的多组织平台。””
四川捷胜达
