东亚手套
橡胶及塑料制品
浙江台州
3.12亿元
金蝶云·星空企业版（财务云
浙江东亚手套有限公司是中国手部防护行业领军企业，年营收3.12亿元，拥有台州湾新区和临海两大制造基地，为全国劳动者提供PVC手套、NBR手套等高品质防护产品。面对Oracle系统不符合国内管理需求、业财分离、成本核算低效等痛点，东亚手套通过金蝶云·星空企业版实现全集团业财一体化，整体替换原有系统。方案覆盖财务云、供应链云、制造云等模块，支撑多组织协同，实现组织间结算时间缩短83%（3天→0.5天），计划编制效率提升50%，车间物料操作效率提升30%。
传统系统制约发展，管理分散成效率瓶颈
作为国内手部防护行业龙头企业，东亚手套在集团化扩张中面临严峻挑战：
系统适配性差：原Oracle NetSuite系统采用国外财务管理模式，不符合国内合规要求，导致生产数据管理混乱，业务与财务脱节，成本核算依赖手工Excel处理，效率低下且错误率高。
集团管控薄弱：下属分子公司管理水平参差不齐，缺乏统一平台，组织间交易（如调拨、结算）依赖钉钉和邮件沟通，跨组织协同耗时长达3天，库存数据无法实时共享，影响供应链响应速度。
生产与成本控制低效：车间进度追踪困难，MES与ERP系统未集成，工单完工状况无法实时监控；成本核算沿用标准成本法，实际成本差异需手工计算，结果滞后3天以上，影响定价决策和废品率控制。
运营流程手工化：资金管理涉及18家银行，数据互通不畅；销售物流依赖线下配货和运费计算，错误频发；生产计划全手动编制，库存与在制数据需多部门汇总，效率低下。
数字化愿景：为支撑“行业一流业财一体化平台”战略，东亚手套亟需构建全集团统一数字化底座，实现业财融合、成本精细管控及多组织高效协同，推动运营效率与竞争力全面提升。
痛点业务与财务系统分离，销售收款、采购付款流程依赖手工处理，海外税务合规效率低，应收/付对账需3人周处理，错误率高。
方案构建销售-收款、采购-付款全链路自动化： ① 销售订单自动触发发票开具及应收核算，银企直连实时收款核销； ② 采购三单（订单/入库/发票）智能匹配，付款申请自动适配18家银行支付规则。
价值财务人力成本↓30%，税务合规效率↑100%，内部交易应收/付自动生成，减少手工误差。
痛点成本核算沿用Oracle标准成本法，实际成本差异需手工计算，耗时3天，无法实时指导生产优化，废品率居高不下。
方案重构成本逻辑，结合标准与实际成本体系： ① MES实时回传工单数据，自动归集实际成本； ② 多维度差异看板（材料价差/量差、费用偏差）支持配方与工艺优化。
价值成本核算效率↑80%，废品率↓5%，毛利分析精细至单品，支撑精准定价。
痛点分子公司独立运作，组织间调拨与结算依赖人工协调，库存数据滞后2天，周转率低下。
方案建立集团化多组织业务模型： ① 分布式调拨自动生成结算单，需求方BOM直接关联供应方物料； ② 跨组织交易实时同步，应收/付单据自动生成。
价值组织间结算效率↑90%，库存周转率↑13%，协同人力成本↓40%。
痛点生产计划全手工编制，效率低；物流发运依赖线下分拣，错误率高；车间线边仓管理混乱。
方案① MRP自动运算生成生产/采购计划，销售订单一键触发工单； ② WMS条码拣货，自动校验发货；轻MES实时监控工单进度与质检。
价值计划编制时间↓50%，仓库发运效率↑32%，车间物料操作效率↑30%，质量追溯全面留痕。 东亚手套案例彰显传统制造企业通过数字化实现“集团管控一体化”的标杆实践，为劳动防护行业提供可复用的效率升级范式。
““金蝶ERP系统为我们提供了全面的企业管理解决方案，有效整合了各环节业务流程。通过实时数据分析和智能决策支持，系统帮助我们优化资源配置、提升运营效率、降低成本。它不仅强化了财务管控，还改善了服务质量，为数字化转型提供了核心支撑。””
四川捷胜达
