工业血液的数字化奔腾
精细化工（润滑油、金属加工液、热传导节能产品）
广东东莞
金蝶EAS
东莞市安美润滑科技有限公司是伴随着中国改革开放和现代金属工业发展而快速成长起来的精细化学品和金属加工液国家级高新技术企业。公司以“遵道爱人，厚德润物”为经营理念，凭藉18年工业耗材领域润滑专家经验，为工程机械、电力、汽车、冶金、钢铁、模具、机床等行业提供优质稳定的化学产品，并为热传导系统提供全方位的节能产品及安全节能改造服务。随着集团规模加速扩张，安美已形成多工厂协同经营的格局，并持续向高端润滑市场发力。
国际品牌长期占据高端润滑油市场，国内品牌加速向高端发力，行业竞争日趋激烈；同时宏观经济进入新常态，下游重化工行业需求收缩，润滑油市场整体增速放缓。安美在快速扩张过程中，面临多套系统割裂、配方保密与成本核算难以精准等管理难题，急需通过数字化打通集团财务、供应链、生产与营销全链条。
痛点业务员无法实时掌握材料采购与生产进度，客户询问交期或需要修改订单时，只能在电话与表格之间反复沟通确认，响应速度慢，客户体验受到明显影响。
方案定制开发“安美伙伴”移动应用，业务员可随时跟进订单状态、实时反馈交期、就近匹配最佳发货仓库，并在移动端直接改单，实现与客户的无缝衔接，客户满意度大幅提升。
痛点业务提成长期依赖财务部门手工核算，工作量大且容易出错，业务员无法及时知晓目标完成情况与个人收入，营销积极性受到直接影响。
方案按出货情况自动核算提成，业务员通过“安美伙伴”实时查询目标完成率与个人收入情况，财务核算工作量明显下降，因核算错误引发的内部矛盾也随之消除。
痛点供应商准入、询报比价、采购执行协同等环节缺少统一平台支撑，上下游协同效率偏低，采购全过程难以透明管控，供应商也缺乏量化评价依据。
方案打通从准入寻源、询报比价、采购执行协同到采购支撑、供应商绩效的全业务场景，实现上下游全业务协同与财务业务一体化，提升信息共享与数字决策能力。
痛点原材料进仓与成品出货长期依赖手工录入单据，仓管部门做单效率偏低，单据录入错误频发，直接影响库存账实一致性与成品发货时效。
方案每个货架张贴物料条码，仓管员收到通知单后扫描单据条码与货物二维码完成快速准确出入库，每月通过条码处理八千多张单据，单据录入错误大幅减少。
痛点润滑油配方具有保密性，同物料不同等级的产成品在库存中难以区分，生产质量缺陷缺少数据依据，成本归集口径不清晰，影响经营分析与定价决策。
方案借助系统辅助属性区分库存中同物料不同等级的产成品并核算其价值，通过EAS成本项目规划准确归集各产成品成本；同时开发ERP全过程检验，让缺陷分析有数据可依，指引工艺改善。
“我们不仅关注为客户创造价值，还注重为客户节约成本。这其中就包括生产加工成本、环保支出成本、仓储运输成本等。我们对目标的追求很明确，通过EAS系统和安美伙伴，实现从客户、业务员、工厂全过程成本核算，可以随时查询订单成本、产品成本等。在这一点，金蝶是专业的，安美与金蝶合作以来，在EAS的对接方面，从陌生到熟悉，到彼此心有灵犀，金蝶的员工加班加点，付出辛勤的劳动与智慧，实现集团生产基地与营销体系的联动。”—— 汪小龙 安美科技股份有限公司创始人、董事长
四川捷胜达
