德龙钢铁2000年成立，年产铁钢材各350万吨，2005年新加坡上市，国家高新技术企业、国家级绿色工厂。斥资上亿元推动数字化建设，以金蝶EAS为核心、融合i-MES等系统打造一体化解决方案。
在“五个德龙”战略与国际化多产业布局下，德龙需要将分散在各基地、各业务条线的采购、生产、销售与财务拉通，原有系统难以支撑跨基地协同与绿色智能制造要求，数字化成为从跟跑到领跑的关键支点。
数字德龙战略落地：如何通过数字化全面支撑“五个德龙”战略，避免形成数据孤岛，是核心挑战。
战略对管理透明度与协同效率提出高要求，若系统各自建设，数字化投入将难以转化为经营成效。
集团管控需强平台：集团采购、销售、财务、HR、物流及多基地生产管理需强大平台支撑以降本增效。
多基地同质业务若缺乏统一平台，采购议价与产能调度无法协同，规模优势难以兑现。
国际化多产业转型：需满足国际化、多集团、多产业的数字化转型平台建设要求。
跨地域与跨行业带来合规、语言与组织差异，平台须具备弹性架构与可扩展能力方能适配。
德龙以金蝶EAS · 金蝶云·苍穹 · i-MES为核心，围绕“钢铁制造·数字化转型标杆”构建覆盖全业务链路的一体化数字平台，从集团管控到业务执行逐层落地，关键方案如下：
合同+检斤+质检+结算一体化，程序自动结算，降低沟通成本与内控风险，结算效率倍增。
业务链条在线贯通后，计量与质量数据自动驱动结算，人为干预减少，廉洁与效率双提升。
创新价格因子设计、灵活价格政策配置，销售结算自动化，降低人情风险、提升企业利润。
价格政策参数化配置使复杂定价可快速响应市场，结算透明化遏制跑冒滴漏。
统一全集团主数据，备件编码由12万降至7万多；并以金蝶云苍穹试点新平台。
主数据归一释放编码管理负担，苍穹试点为后续跨产业平台升级预留标准与扩展路径。
以金蝶EAS为核心、金蝶云·苍穹为扩展底座，构建覆盖用户、门户、展现、业务、应用、数据与集成九层的钢铁一体化蓝图：
依托金蝶云一体化平台的深入应用，德龙在降本增效与管理升级上取得了实质性成果：
“回顾德龙钢铁过去十几年的信息化建设历程，我们所跨越的每一个台阶，都离不金蝶软件的全力支持。十年携手，德龙从信息化的跟跑者，逐渐成为行业的领跑者；在未来的金蝶云苍穹生态圈建设中，金蝶与德龙再度携手，共生共荣。”
—— 德龙集团首席信息官 郭玉宾
四川捷胜达
