整合 协同 高效，星空赋能输送机智能检测领域数字化转型
仪器仪表制造业，细分行业为工业自动控制系统装置制造
山西综合改革示范区
2.5 亿元
金蝶云・星空企业版
山西戴德测控技术股份有限公司是输送机智能检测领域的佼佼者，年营收 2.5 亿元。因面临信息孤岛、效率低下等问题，引入金蝶云・星空替换浪潮系统。通过实施财务、供应链、生产等多模块解决方案，实现全业务链整合，场景线上化覆盖率超 95%，采购准时交货率提高 50%，铸就行业数字化标杆。
数字化转型：破局效率瓶颈，引领行业升级
痛点洞察：公司存在业务流程不规范、财务业务数据断档、基础数据不准确、订单 BOM 配置效率低等问题，如库存账实不符率 20%，销售订单处理周期 72 小时，严重制约发展。
数字化愿景：通过数字化转型，实现财务核算与业务一体化、生产精细化管理、全流程质量追溯，提高经营效率，提升核心竞争力，成为行业数字化标杆。
痛点销售部门与各部门数据不共享。 项目变更信息无法及时协同，经常导致错发、漏发。 销售部无法及时获取配件及订单的即时库存，线下沟通费时费力。 报表依靠线下统计，财务、销售两个部门提报结果各不相同，管理层需要的报表数据不及时。
方案实施金蝶方案后，由生产部统一管理产品及配件信息，实现公司生产物料库和配件物料库标准化。销售流程与生产、库管数据共享，销售出库、应收及收款确认与财务核算一体化，销售台账根据合同编号自动生成，形成按合同的出库明细成本查询、合同号生产超配成本查询，销售运营效率得到显著提高。
痛点采购管理不透明，采购成本居高。 供应商供货质量得不到保障。 采购备货不科学，急件采购与库存积压双高。 采购到货、到票、付款管理混乱。
方案金蝶方案规范了采购流程，实现采购与研发、生产等部门数据共享，与供应商的业务协同，需求到付款的采购全链路管理。通过采购价格库管理、价格分析及供应商招募等措施，采用 3 家比价策略，替代独家采购，降低采购成本。同时，保障采购价格保密，与供应商物料编码匹配对应，加强公司与供应商，采购与财务协同，供应商提升采购效率。
痛点物料库存信息全保存在库管的Excel，不与其他部门共享。 每个销售订单的标配与超配明细全在Excel里区分，都需要车间主任逐项核对确认，平均每个订单需要车间主任耗时1.5天，工作效率低，也经常出错。。 每个销售订单传到生产部后，采购明细和自制明细都需要用Excel拆分一次，需要专人负责。 生产过程基本靠线下excel登记反馈进度、质量、工时情况，数据时效性差。
方案建立统一物料库，设置不同类型仓库，实现全公司物料等信息共享。在工程数据配置环境，系统能自动区分技术协议超配项目，实现选配与超配材料快速配置。打通销售、生产、采购、财务全链路，生产下单、领料、汇报、质检、入库、工时在系统上实时反馈，管理层可及时、全面了解生产的进度、质量和成本情况。
痛点按产品组核算产品完工成本。 产品核算报告无法指导生产降本。 无法精确核算每个销售订单的利润。 月底结账平均需要七天。 研发费用和产品成本不区分。
方案成本核算由原有的产品组成本细化到订单级成本核算，对成本项目（材料、人工、制造费用）进行规划，不仅展现每个订单总成本、单位成本等基础数据，更能提供成本项目级别的成本构成分析。批次成本核算，让每个销售订单的利润分析更真实。一键式的成本核算，从原来的七天，缩短到一天。在业务单据中关联研发项目，研发费用和生产成本天然隔离，研发费用账务和前端业务数据直接关联，帮忙研发费用辅助账数据提取。
痛点没有统一的客户档案库，客户资料分散在各个业务员手里。客户成交后录入ERP。 销售员需要通过财务部才能查到合同详细文本。 销售员查询合同执行情况需要不断和生产部沟通。 客户售后没有系统监管。
方案纷享销客和金蝶云星空打通，实现1.客户的同步：销售员在CRM端进行客户的统一管理，成交客户自动同步到星空。2.销售合同的同步：销售合同在ERP录入后，自动同步到CRM，销售员在CRM端随时查阅。3.销售订单同步：销售员在CRM录入发货通知后自动生成ERP销售订单。4.销售出库与售后同步：工厂给客户发货后，销售出库明细自动同步到CRM；客户售后工单的领料需求，自动同步到星空生成出库单。
指标 | 成果 场景线上化覆盖率 | 超过 95% CRM 与 ERP 集成度 | 达到 90% 以上 采购准时交货率 | 提高 50% 库存出入自动化率 | 提升 150% 成本核算周期 | 从 7 天缩短至 1 天
““金蝶云・星空的引入是公司数字化转型的关键一步。它整体替换了原有的浪潮业财平台，构建起统一的全业务链平台，让产销协同更高效，采购与财务一体化更规范。如今，场景线上化覆盖率超 95%，各项业务指标显著改善，为公司筹划上市奠定了坚实基础。感谢金蝶团队的专业服务。”—— 戴德测控董事长 缑岳松”
四川捷胜达
