氰胺产业链智能化标杆
化工·氰胺及下游医药农药中间体
宁夏石嘴山
金蝶EAS、云之家、S-HR
贝利特化学股份有限公司由董事长李玉忠创建，是一家聚焦氰胺产业的高新技术企业，已形成以石灰氮、双氰胺为原料的下游深加工产品基地。公司着力推进创新驱动战略，规划开发建设氰胺下游医药、农药中间体和原料药制剂系列产品36个，现已开发建设6个并全部达标投产。围绕信息化、数字化、智能化的发展路径，贝利特以工业互联网体系架构推进智能工厂建设，构建覆盖战略管理、商业分析、财务会计、管理会计、资金管理、供应链、生产制造、质量管理与人力资源的统一管控平台。
贝利特立足于行业引领，为保障领先地位，需在研发与生产现场改进上投入，通过完善产品结构、延伸产业链提升核心竞争力。作为传统化工企业，公司信息化覆盖程度较低，记录存档、查询与业务沟通较为困难，难以匹配业务扩张节奏。亟需建设覆盖核心业务的信息化系统，并具备面向未来的扩展能力，按信息化—数字化—智能化的发展路径统一规划设计。
痛点原有企业内部管理系统架构难以支撑多平台协同，生产现场与经营管理数据割裂，系统建设缺少统一蓝图，不具备支撑未来业务扩展的能力。
方案基于云计算、移动互联网、物联网与大数据技术背景，采用工业互联网体系架构规划“5310”总体方案，建设移动工作、智慧决策、业务管控、制造运行、过程控制五大平台，落地十项智能化应用。
痛点生产与设备运行数据分散在不同系统，管理层无法实时掌握生产现场情况，运营监控滞后，过程控制缺少实时数据支撑，决策缺乏依据。
方案实现多通道集成、管理与制造集成、制造与控制集成：通过云之家及移动终端访问各平台数据与应用，收集生产与设备信息支持实时运营监控，并将MES执行系统与DCS控制及自动化作业系统集成，及时采集过程数据实现智能化过程控制。
痛点经营分析依赖手工报表，数据滞后、口径不一，无法满足集中决策分析研讨会议的信息展示需要，管理层难以随时随地进行决策，也难以支撑专题研讨。
方案基于智能化决策平台集成业务运营与生产过程信息，实现经营分析的可视化与透明化，告别手工报表阶段，并支持随时随地的移动化信息查询与实时决策。
痛点产品生产全过程缺少实时监控与留痕，质量数据难以储存和追溯，检验化验反馈慢、响应不及时，质量成本高，也无法按需求快速统计分析。
方案对产品生产全过程进行质量监控，实现实时可查、可储存、可追溯，并按需求对数据进行统计分析；通过快速的信息反馈与响应提升产品检验化验效率，降低质量成本。
痛点业务流程和单据大量依赖线下流转，记录存档、查询与业务沟通困难，物流基础数据不完善，一体化协作不畅，采购风险与物流成本难以控制。
方案以业务管控平台承载供应链、生产制造与质量管理等核心业务，推动80%以上的业务流程和单据转移到线上；完善物流基础数据，打通一体化协作，控制采购风险、降低物流成本，实现数字化升级改造。
“从2018年初选择与金蝶合作，目前金蝶EAS系统已经覆盖贝利特集团及分子公司所有业务部门，为贝利特建立起涵盖核心价值链中所有业务活动的一体化信息协同平台。尤其是在集团财务业务一体化、预算管理等方面，给贝利特带来了很大的管理提升，有效的提高了数据的准确性和及时性。未来我们仍然希望能与金蝶一起，共同探索贝利特的数字化转型之路，合作共赢！”—— 李玉忠 贝利特化学股份有限公司董事长
四川捷胜达
